يمكن أن تغلق أبراج تبريد الدائرة- استبدال shell - و - مبادلات حرارية الأنبوب؟

Sep 25, 2025

ترك رسالة

مغلقة - أبراج تبريد الدائرةو shell - و - مبادلات حرارية للأنبوب هي كلاهما ماء - أجهزة التبادل الحراري المستندة إلى المياه ، لكنها مختلفة اختلافًا أساسيًا. إلى جانب عملية تبادل الحرارة ، يمكن أن تمتص أبراج تبريد الدوائر المغلقة- الحرارة مباشرة من خلال التبخر وتبديدها ، في حين أن shell - و - يمكن أن تؤدي المبادلات الحرارية إلى تبادل الحرارة فقط وتتطلب معدات إضافية لتبديد الحرارة أثناء العملية. في التطبيقات العملية ، أصبح استبدال shell - و - أنبوب المبادلات الحرارية مع أبراج تبريد الدوائر مغلقة- اتجاهًا.

 

مفاهيم وهياكل مغلقة - أبراج تبريد الدوائر و shell - و -

 

Closed-Circuit Cooling TowerShell - و - مبادلات حرارية للأنبوب(المعروف أيضًا باسم Tube - و - مبادلات حرارية قذيفة) هي مبادلات حرارية غير مباشرة تستخدم أسطح الجدار من حزم الأنبوب المحاطة بقذيفة مثل سطح نقل الحرارة. يحتوي هذا النوع من المبادل الحراري على بنية بسيطة نسبيًا ، وسهلة التشغيل ، ويمكن عملها من مواد هيكلية مختلفة (مواد معدنية بشكل أساسي) ، ويمكن استخدامها تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي. تتكون shell - و - من مبادلات الحرارة الأنبوبية من مكونات مثل الصدفة ، حزمة أنبوب نقل الحرارة ، أوراق الأنابيب ، الحواجز (المنحرفات) ، وصناديق القنوات.

 

الغلاف في الغالب أسطواني ، مع تثبيت حزمة أنبوب من الداخل ، ويتم تثبيت طرفي حزمة الأنبوب على أوراق الأنابيب. من السوائل الباردة والساخنة للتبادل الحراري ، يتدفق أحدهما داخل الأنابيب ويسمى السائل الجانبي - ؛ يتدفق الآخر خارج الأنابيب ويسمى السائل الجانبي -. لتحسين معامل نقل الحرارة السائل الجانبي - ، يتم تثبيت العديد من الحواجز داخل القشرة. يمكن أن تزيد الحواجز من سرعة السائل الجانبي - ، ويجبر السائل على المرور عبر حزمة الأنبوب بشكل مستعرض عدة مرات على طول مسار محدد ، ويعزز درجة الاضطراب للسائل. يمكن ترتيب أنابيب التبادل الحراري في نمط ثلاثي أو مربع متساوي الأضلاع على أوراق الأنابيب.

 

يكون الترتيب الثلاثي متعدد الأضلاع أكثر إحكاما ، مما يؤدي إلى زيادة الاضطراب في السائل الجانبي - ومعامل نقل الحرارة الأكبر ؛ يسهل الترتيب المربع التنظيف خارج الأنابيب وهو مناسب للسوائل المعروضة-. في كل مرة يمر السائل عبر حزمة الأنبوب مرة واحدة ، يطلق عليه ممر أنبوب واحد ؛ في كل مرة يمر عبر القشرة مرة واحدة ، يطلق عليها ممر واحد. لزيادة سرعة السائل الجانبي - ، يمكن تثبيت أقسام في مربعات القناة في كلا الطرفين لتقسيم جميع الأنابيب إلى عدة مجموعات متساوية. وبهذه الطريقة ، يمر السائل عبر جزء فقط من الأنابيب في كل مرة ، وبالتالي يتحرك ذهابًا وإيابًا عدة مرات في حزمة الأنبوب ، والتي تسمى ممرات الأنبوب multi -.

 

وبالمثل ، لزيادة سرعة السوائل الجانبية - ، يمكن أيضًا تثبيت الحواجز الطولية داخل القشرة لإجبار السائل على المرور عبر مساحة الصدفة عدة مرات ، والتي تسمى ممرات القشرة multi -. Multi - تمريرات الأنبوب ويمكن استخدام Multi - تمريرات Shell في مزيج.

 

أنواع أبراج تبريد الدوائر مغلقة - و shell - و - مبادلات حرارية

 

بسبب درجات الحرارة المختلفة للسوائل داخل وخارج أنابيب القشرة - و - ، تختلف مبادل حرارة الأنبوب ، ودرجات حرارة القشرة وحزمة أنبوب المبادل الحراري أيضًا. إذا كان فرق درجة الحرارة كبيرًا ، فسيتم إنشاء إجهاد حراري كبير داخل المبادل الحراري ، مما يؤدي إلى الانحناء الأنبوبي أو الكسر أو سحب- من أوراق الأنابيب. لذلك ، عندما يتجاوز الفرق في درجة الحرارة بين حزمة الأنبوب والقشرة 50 درجة ، يجب اتخاذ تدابير التعويض المناسبة للتخلص من الإجهاد الحراري أو تقليله. وفقًا لتدابير التعويضات المعتمدة ، يمكن تقسيم Shell - و - إلى الأنواع الرئيسية التالية:

 

Shell-and-Tube Heat Exchangersمبادل حراري في ميزة توبيرية ثابتة: يتم دمج أوراق الأنابيب في كلا طرفي حزمة الأنبوب مع القشرة. وهي تتألف بشكل أساسي من مكونات رئيسية بما في ذلك الصدفة ، وأوراق الأنابيب ، وحزمة الأنبوب ، والرؤوس. يتم تثبيت حزمة الأنبوب داخل القشرة. يتم تثبيت كلا طرفي حزمة الأنبوب على أوراق الأنابيب عن طريق اللحام ، أو تمدد الأنبوب ، أو مزيج من تمدد الأنبوب واللحام. يتم تثبيت المحيط الخارجي لأوراق الأنابيب وشفاه الرأس بالمسامير. يحتوي هذا النوع من المبادل الحراري على بنية بسيطة ، وتكلفة منخفضة ، وتصنيع سهلة ، وأنبوب مريح - التنظيف الجانبي والصيانة. ومع ذلك ، من الصعب تنظيف جانب القشرة ، وهناك إجهاد حراري في حزمة الأنبوب بعد التصنيع. عندما يكون هناك اختلاف في درجة الحرارة الكبيرة بين أنابيب تبادل الحرارة والقشرة ، يجب أيضًا تثبيت حلقة تعويض مرنة على القشرة.

 

مبادل حراري الرأس العائم: يتم تثبيت ورقة الأنابية في أحد طرفي حزمة الأنبوب بين الصدفة ومربع القناة ، في حين أن ورقة الأنابيب في الطرف الآخر يمكن أن تتحرك بحرية داخل القشرة - مما يعني أن القشرة وحزمة الأنبوب يمكن أن تتوسع بحرية مع الحرارة. لذلك ، لا يوجد إجهاد حراري بين حزمة الأنبوب والقذيفة. بشكل عام ، يكون الرأس العائم قابلاً للفصل ، ويمكن سحب حزمة الأنبوب وتثبيتها بحرية. هذا الهيكل مناسب لظروف العمل حيث يكون هناك فرق كبير في درجة الحرارة بين حزمة الأنبوب والقذيفة. كما يسمح بتنظيف وصيانة حزمة الأنبوب والقذيفة. ومع ذلك ، فإن هيكله معقد نسبيا ، وله متطلبات أعلى للختم.

 

U - مبادل حراري أنبوب: كل ​​أنبوب تبادل الحرارة ينحني في شكل U - ، مع تثبيت كلا الطرفين على نفس ورقة الأنابيب. نظرًا لأن قشرة وأنابيب التبادل الحراري يتم فصلها ، يمكن أن تتوسع حزمة أنبوب تبادل الحرارة وتتقلص بحرية دون توليد الإجهاد الحراري بسبب اختلاف درجة الحرارة في الوسط. يحتوي هذا النوع من المبادل الحراري على ورقة أنبوب واحدة فقط ولا يوجد رأس عائم ، وبالتالي فإن هيكله بسيط نسبيًا. يمكن سحب حزمة الأنبوب بحرية وتثبيتها ، مما يسهل التنظيف - وبالتالي مشاركة مزايا المبادل الحراري العائم. ومع ذلك ، نظرًا لأن أنابيب التبادل الحراري تنحني في الأشكال U - بنصف قطر مختلف ، يمكن استبدال أنابيب التبادل الحراري الخارجي فقط عند تلفها ؛ لا يمكن توصيل الأنابيب التالفة الداخلية إلا. وفي الوقت نفسه ، بالمقارنة مع المبادل الحراري الثابتة ، فإن حزمة الأنبوب لمبادل حرارة الأنبوب u - لها فجوات بسبب الحد من دائرة نصف قطر الانحناء لأنابيب التبادل الحراري. هذا يجعل من السهل على السائل اتخاذ مسار قصير ، مما يؤثر على تأثير نقل الحرارة.

 

نظرًا للنظر في علاقات التدفق بين أنابيب تبادل الحرارة وبين أنابيب تبادل الحرارة والقذيفة ، لم تعد الحواجز تستخدم لإجبار الاضطراب من خلال الحظر ؛ بدلاً من ذلك ، يتم إحداث تدفق دوامة بشكل طبيعي بين أنابيب تبادل الحرارة ، ويتم الحفاظ على كثافة الاهتزاز المناسبة على أساس أن أنابيب التبادل الحراري لا تفرك ضد بعضها البعض. تتمتع أنابيب التبادل الحراري بتكوين جيد من الصلابة والمرونة ، لذلك لن تصطدم ببعضها البعض. هذا لا يتغلب فقط على مشكلة الضرر الناجم عن التصادم المتبادل بين مبادلات حرارة الملف العائمة ولكن أيضًا يتجنب مشكلة سهولة التخلص من الصدفة العادية - و -.

 

أداء أبراج تبريد الدوائر مغلقة - و shell - و - مبادلات حرارية

 

Shell-and-Tube Heat Exchangersخصائص الأداء للمبادلات الحرارية لفيلم دوامة

  • الطاقة - الادخار: معامل نقل الحرارة لهذا المبادل الحراري هو 6000-8000 واط/(درجة مربع · درجة).
  • مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الكامل ، مع عمر خدمة طويلة تزيد عن 20 عامًا.
  • يحول التدفق الصفحي إلى التدفق المضطرب ، وتحسين كفاءة تبادل الحرارة وتقليل المقاومة الحرارية.
  • سرعة تبادل الحرارة السريعة ، ومقاومة درجة الحرارة العالية (400 درجة) ، ومقاومة للضغط العالي (2.5 ميجا باسكال).
  • هيكل مضغوط ، مساحة أرضية صغيرة ، وزن خفيف ، تسهيل التثبيت ، وتوفير الاستثمار في الهندسة المدنية.
  • التصميم المرن ، والمواصفات الكاملة ، وعلاقة عملية قوية ، والتكلفة - الادخار.
  • ظروف تطبيق واسعة ، مناسبة للتبادل الحراري للوسائط المختلفة ضمن نطاق ضغط كبير ودرجة حرارة.
  • تكلفة الصيانة المنخفضة ، وتشغيل سهلة ، ودورة إزالة على نطاق طويل ، والتنظيف المريح.
  • يعتمد تقنية الأفلام nano - ، مما يزيد بشكل كبير من معامل نقل الحرارة.
  • حقول التطبيق الواسعة: يمكن استخدامها على نطاق واسع في الطاقة الحرارية والمصانع والمناجم ، وصناعة البتروكيماويات ، والتدفئة المركزية الحضرية ، وصناعة الأغذية والصيدلانية ، وإلكترونيات الطاقة ، والآلات وصناعة الضوء ، إلخ.

 

اطلب عرض أسعار

بالإضافة إلى shell - و - مبادل حراري للأنبوب ، يوفر GNEE أيضًا منتجات عالية الجودة - ، مثل المبادلات الحرارية الحجم ، مبادلات حرارية نحاسية ، مبادلات حرارة من التيتانيوم ، مفاعلات chorin storing chloin ، {3}- المولدات ، وما إلى ذلك إذا كنت مهتمًا بالمنتجات المذكورة أعلاه أو غيرها من المنتجات ، فلا تتردد في إرسال بريد إلكتروني إلىsales@gneeheatex.comوسيسعد فريقنا المحترف بالإجابة على أسئلتك.

 

معلمات تصميم المبادل الحراري

أبعاد جانبية الصدفة

قيمة

قطر القشرة الداخلية

152 ملم

سمك جدار الصدفة

7 مم

مادة الصدفة

الفولاذ المقاوم للصدأ ، والنحاس ، التيتانيوم ، الصلب الكربوني ، إلخ.

عدد شل ممر

1

عدد الحواجز

7, 9, 11, 13

سماكة لوحة الحرس

2 مم

أبعاد جانبية أنبوب

 

قطر الأنبوب الداخلي

14 ملم

سمك جدار الأنبوب

1 مم

عدد تمريرة الأنبوب

1

عدد الأنابيب

20

تخطيط أنبوب

مربع

طول الأنبوب

1400 ملم

مادة أنبوب

الفولاذ المقاوم للصدأ ، والنحاس ، التيتانيوم ، الصلب الكربوني ، إلخ.